（1）在线油品远程监测系统概述

齿轮箱油品监测分析是风场日常运行维护的重要内容，对于保障风机的安全稳定运行具有十分重要的作用。目前对于风机齿轮箱油品状态监测，我国长期以来一直采用定期维护的方式，各大风电运营商一般要求下属风场定期采集齿轮箱润滑油的油样，寄到专门的实验室进行离线油液分析。这种监测方法具有以下缺点：（1）油样需要寄送给专门的油品分析中心，分析结果需要等待一段时间后才能取得，数据具有一定的滞后性，不利于及时预防与诊断。（2）采集油样时风机需要停运，会造成停机损失；（3）油品取样不具有代表性；（4）需要人员攀爬风机采集油样，工作量较大且高空操作存在一定的危险。

在线油品远程监测系统是近年来发展起来的一门新兴交叉性技术，是风力发电机组齿轮箱润滑磨损状态监测与故障诊断技术的重要研究发展方向。一方面传统的油品监测手段难以保证数据的时效性，必将催生油品在线远程监测的发展；另一方面随着传感器技术的发展，在线监测的成本越来越低，在线监测逐渐显示出其实时、经济及稳定等符合工业应用的特性。随着风力发电技术的不断发展，在线远程监测必将在未来成为油品分析的主流模式。

未来的技术提升已将预测性维护、改善可靠性作为主要目标，齿轮箱油品在线监测变的越来越重要。目前油品在线远程监测系统已被引入到我国智能风场建设的领域中，利用监测油品性能来分析发现隐患，对故障状态做出预测和判断，为风机的维护提供决策依据。

公司在线油品远程监测系统及离线过滤器在线监控系统监控画面

   (2)公司在线油品远程监测系统基本情况

为解决国内风场传统油品监测手段存在的弊端，根据客户实际需求，公司与上海第二工业大学合作研发了具有自主知识产权的在线油品远程监测系统。公司研发的在线油品远程监测系统通过运用先进的数据采集、分析、监测和数据传输等技术手段，可做到对齿轮箱润滑油状态的实时监测分析，及时发现隐患，并可对润滑油的清洁度做出趋势判断，准确预测润滑油的更换周期，变定时维护为视情维护，变出现故障后的补救式维护为预警式维护。

运用互联网数据传输技术，公司在线油品远程监测系统数据可以远程传输，风场运维人员可利用电脑、手机等终端随时登陆查看齿轮箱润滑油的实时监测状态，大幅减少了风场运维人员巡视风机现场和攀爬风机塔顶的工作量和危险性，有效降低了风场运营商各项维护成本。

截至2015年3月底，公司在线油品远程监测系统累计装机量达20台，实际运行稳定性较好，远程监测数据与实地取油样在实验室分析的结果基本保持一致，差异率不超过2%。